Det er velkendt, at metallaserskæremaskine hovedsageligt bruges til hurtig skæring af madmetalmaterialer, maskiner og udstyr.Men i praktisk brug er der mange faktorer, der vil påvirke dens skærekvalitet, såsom hastighed, kraft og dyse.Nu tager producenter af laserskæremaskiner dig til at forstå, hvordan disse faktorer påvirker skærekvaliteten af metallaserskæremaskine.
Hastigheden af metallaserskæremaskine har stort set den samme effekt på forskellige materialer, for hurtigt, kan føre til skæresvigt, gnistsprøjt, og tværsnit viser en diagonal stribet bane, hvilket resulterer i den skærende del af fortykkelsen og smeltende pletter i nedre del.Hvis hastigheden er for langsom, vil skærebrættet smelte for meget, skæredelen bliver ru, og skæresømmen udvides tilsvarende, hvilket resulterer i, at hele området smelter ved mindre afrundede hjørner eller skarpe hjørner, hvorved den ønskede skæreeffekt opnås. ikke kan opnås.Skærehastigheden kan bedømmes ud fra skæregnisten.Normalt spredes skæregnisten fra top til bund, og gnisten vippes, og fremføringshastigheden er for høj.Hvis gnister ikke spredes og er få og kondenserer sammen, er fremføringshastigheden for langsom.
Effektens indflydelse på skæring afspejles hovedsageligt i kvaliteten af skæredelen.Når en metallaserskærer skærer, vil hele skærefladen smelte, hvis effekten er indstillet for højt, og skærefugerne bliver for store til at opnå en god skærekvalitet.Ulempen er, at når du skærer den, får du smeltede pletter, og du får ar.Arbejdsemnet kan ikke skæres, selvom strømmen er for lille.Specielt for tykkere plader er det nødvendigt at tømme igen, skære overfladen og skære hele pladen.For at opnå ensartet skæreeffektivitet skal du stole på skæreteknologi med høj effekt, herunder 10.000 watt laserskæringsteknologi.
Normalt afspejles dysens indvirkning på skæring hovedsageligt af den ikke-cirkulære dyse, hvilket fører til koaksialiteten af strålen og luftstrømmen er dårlig, hvilket resulterer i inkonsekvent skæretværsnit eller endda ude af stand til at skære.Størrelsen på dysehullet har stor indflydelse på skærekvaliteten og perforeringskvaliteten.Jo større dyseåbningen er, jo dårligere er beskyttelsesevnen af det beskyttende spejl.Smeltende gnister under skæring har stor sandsynlighed for at hoppe af, hvilket kan forkorte linsens levetid.
Derudover påvirkes skærekvaliteten også af faktorer som procesparametre, materialekvalitet, gasrenhed og strålekvalitet.Skæreteknologien af en kraftfuld metallaserskæremaskine fremmer den hurtige udvikling af laserskæreindustrien.Hvis du ønsker at opnå laserskæringsprodukter af høj kvalitet, skal du fuldt ud beherske skærefærdighederne før drift, for at reducere indflydelsen af forskellige faktorer på skærekvaliteten.Forbedre kvaliteten af skærende dele.
Posttid: Mar-10-2022